SLA печать: как ускорить процесс в 4 раза?
Меню
Поиск
Контакты

109429, Москва,
ул. Ставропольская, 84 стр. 1

Пн-Пт: с 10 до 18 часов

Профиль
Профиль
Сравнение
Сравнение
Избранное
Избранное
Корзина
Корзина
04 Апреля 2019

SLA печать: как ускорить процесс в 4 раза?

SLA печать: как ускорить процесс в 4 раза?

Фотополимер от компании Formlabs — Draft Resin, который печатает в 3-4 раза быстрее других стандартных фотополимеров!

Благодаря Draft Resin, Вы сможете быстро печатать большие, объемные модели! Draft Resin — Ваш лучший друг в быстром создании прототипов и быстрой печати больших деталей, который не требует пост-отверждения!

Сравнение скорости печати
Clear Resin
Время печати: 8 ч 15 мин
Draft Resin
Время печати: 2 ч 5 мин
Castable Wax Resin
Время печати: 15 ч 15 мин

Печать с Draft Resin

Draft Resin печатает с разрешением 300 микрон.
Из-за такой толщины слоя, ось Z менее точна в отличие от стандартных смол, которые печатают небольшими слоями. Точность черновой смолы по осям X и Y сопоставима с другими стандартными смолами. Не рекомендуется печать деталей с большим количеством изгибов или мелкой детализацией.
Рекомендации по печати с Draft Resin
Печатайте успешно с новым фотополимером Draft Resin, следуя рекомендациям компании Formlabs. Draft Resin имеет более толстый слой и требует других конструктивных решений в отличие стандартных смол.
Минимальная поддерживаемая толщина стенки
Рекомендуется: 400 мкм

 

Минимальная не поддерживаемая толщина стенки
Рекомендуется: 600 мкм

Выступы

Рекомендуется: 100 мкм

Мелкие углы
Рекомендуется: 19 ° от уровня

Горизонтальный опорный пролет / мост
Рекомендуется: 210 мкм

Диаметр вертикальной проволоки
Рекомендуется: от 300 до 1500 мкм

Рельефная деталь
Минимум: 100 мкм
Рекомендуется: 200 мкм

Минимальная выгравированная деталь
Рекомендуется: 400 мкм

Минимальный зазор
Рекомендуется: 500 мкм

Минимальный диаметр отверстия
Рекомендуется: 500 мкм

Диаметр сливного отверстия
Рекомендуется: 350 мкм

После 3D-печати
Промойте детали, напечатанные при помощи Draft Resin в изопропиловом спирте (IPA) в течении 10 минут – не дольше, так как смола начнет поглощать IPA.

Используйте шприц или сжатый воздух, для тщательной очистки от оставшейся смолы во внутренних каналах. При последующем отверждении дайте частям полностью высохнуть.

Детали, напечатанные при помощи Draft Resin, могут выглядеть более липкими после мытья, чем детали, напечатанные другими смолами. Если концентрация смолы в IPA составляет 5% или выше, замените IPA. Если деталь все еще липкая через 30 минут, произведите пост-отверждение при 60 ° C в течение 10 минут.
Процессы шлифовки и окрашивания модели аналогичны процессам со стандартными фотополимерами.

Пост-отверждение
Дополнительное отверждение для моделей, напечатанных при помощи Draft Resin не обязательно.

Другие публикации
Заявка

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.

Заказ в один клик

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.