Термостойкие материалы. Руководство для начинающих

Линия композитных материалов для 3D-печати XSTRANDTM от BASF Forward AM отличается хорошей термостойкостью.

Что еще Вы должны знать?

• Температура размягчения по Викату. Также известна как твердость по Вика. Температура, при которой материалы без определенной температуры плавления, такие как пластмассы, размягчаются. Это полезно знать при выборе подходящего термостойкого материала для конкретного применения.
• Температура плавления. Температура, при которой полукристаллический материал превращается в текучую жидкость.
• Температура стеклования (Tg). Температура, при которой не кристаллизующееся или не успевающее закристаллизоваться вещество становится твёрдым, переходя встеклообразное состояние.
• Температура теплового прогиба (HDT). Температура, при которой вещество начинает деформироваться при определенной нагрузке. HDT представляет особый интерес для инженеров, поскольку дает представление об эксплуатационных характеристиках напечатанной детали.
• Часто используемые базовые материалы. Nylon, PC и CPE+ часто используются для создания термостойких материалов для 3D-печати.
• Часто используемые добавки. Стекло и углеродное волокно часто используются в тех случаях, когда важны жесткость, температурное отклонение или другие механические свойства. Они добавляются к основному материалу, который лучше всего подходит для конкретного применения.
• Контролируемая среда печати. При печати термостойкими материалами рекомендуется использовать UltiMaker Air Manager для обеспечения более контролируемого объема построения в процессе печати. Это особенно актуально для аморфных материалов, что повышает важность контролируемого объема построения.

Термостойкие материалы, отлично сочетающиеся с 3D-принтерами UltiMaker

Covestro Addigy®

Addigy® F1030 CF10 - это наполненный углеродным волокном сополимер PA6/66 для

3D-печати прочных конструкционных деталей с высокой стабильностью размеров и отсутствием деформации. Несмотря на низкую нагрузку углеродного волокна в 10% - гораздо ниже, чем у большинства материалов с углеродным наполнителем - Addigy® F1030 CF10 позволяет получать более прочные, жесткие и прочные детали с более высокой прочностью на растяжение и модулем упругости.

Превосходные механические свойства и гладкий внешний вид материала делают его идеальным для широкого спектра сложных структурных приложений, требующих надежной работы, возможно, при повышенных температурах.

Деталь, напечатанная с использованием термостойкого материала DSM Novamid® ID1030 CF10 от DSM Additive Manufacturing 

Группа компаний LEHVOSS

LUVOCOM 3F PAHT® CF 9891 BK - это высокотемпературный материал на основе полиамида, армированный углеродным волокном. Он обеспечивает высокую прочность, жесткость и минимальное поглощение воды.

LUVOCOM® 3F PET CF 9780 BK - самый простой для печати материал PET, наполненный углеродным волокном, с превосходными механическими свойствами, включая высокую прочность Z-слоя.

"В 3D-печати материалы PLA, ABS и PET-G нельзя использовать при температуре выше 60 °C - или даже ниже", - говорит Томас Колле, руководитель отдела материалов для 3D-печати в LEHVOSS Group.

Деталь, напечатанная термостойким LUVOCOM 3F PAHT® CF 9891 BK от LEHVOSS Group

BASF

BASF Ultrafuse® PAHT CF15 сочетает в себе высокую термостойкость и химическую стойкость с экстремальными механическими свойствами, обеспечивая при этом легкость печати и высокую стабильность размеров.

"15%-ное содержание углеродного волокна обеспечивает жесткость и прочность деталей, в то время как волокна также способствуют повышению термостойкости, что делает эту нить идеальным инженерным материалом", - сказал Роджер Силбинг, руководитель отдела продаж аддитивных экструзионных решений BASF.

Деталь, напечатанная термостойким материалом BASF Ultrafuse PAHT CF15 

BCN3D

BCN3D PAHT CF15  – это высокотемпературный полиамид, армированный углеродным волокном, который впечатляет своей высокой температурной и химической стойкостью, и обладает экстремальными механическими свойствами.

Деталь, напечатанная с использованием высокотемпературного материала BCN3D PAHT CF15

BCN3D PP GF30 (полипропилен с 30% стекловолокна) - это композитная нить, наполненная стекловолокном, для изготовления химически стойких, легких и стабильных по размерам деталей. Один из наиболее широко используемых наполнителей в автомобильной промышленности, характеризующийся длительным сроком службы и способный противостоять любым погодным условиям.

Детали, напечатанные при помощи BCN3D PP GF30

Jabil

Jabil PA 4035 CF - это углеродно-волокнистый сополимер PA12, который обеспечивает большую жесткость, прочность и вязкость по сравнению с аналогичными продуктами на рынке. Высокая нагрузка углеродного волокна обеспечивает превосходную прочность на разрыв и модуль упругости, а основа из PA12 способствует относительно высокой пластичности и легкости в обращении.

"Термостойкие материалы набирают обороты, особенно когда речь идет о производстве критически важных вспомогательных средств производства, таких как оснастка, приспособления и инструменты, где требования к температуре превышают требования к температуре типичных материалов для аддитивного производства", - сказал Мэтт Торосиан, директор по управлению продуктами компании Jabil, сказал Мэтт Торосян. "UltiMaker и Jabil Additive разрабатывают инженерные материалы для поддержки приложений, требующих более высоких температурных характеристик для производства прочных, долговечных деталей с повышенной сложностью и функциональностью - гораздо быстрее и с гораздо меньшими затратами, чем при традиционных методах производства".