Выйдете ли вы из дома в обуви, напечатанной на 3D-принтере? Скорее всего, число людей, которые ответят «да», пока невелико.
Но если напечатанная обувь обеспечит такой же комфорт, как и обычная, или если печать обуви станет такой же простой, как печать кораблика 3DBenchy — возможно, некоторые начнут пересматривать своё мнение.
В декабре прошлого года проводился эксперимент Bambu Lab совместно с FORMISM — креативной студией при бренде SCRY. Всего было выпущено девять моделей обуви, три из которых полностью открыты и бесплатны. Остальные были опубликованы на платформе MakerWorld в рамках краудфандинговой кампании.
После почти двух месяцев тестирования пользователями, поддержки через краудфандинг и более тысячи загрузок и распечаток вопрос остаётся открытым: помог ли FORMISM людям начать относиться к 3D-печатной обуви серьёзнее?
Почему напечатанную на 3D-принтере обувь всё ещё редко встретить на улице?
Когда вы идёте по улице, увидеть кого-то в напечатанной обуви по-прежнему чрезвычайно редко.
Это потому, что дизайн слишком необычен? Потому что она неудобна? Или потому, что быстро изнашивается?
Именно эти вопросы задаёт большинство людей — и именно эти ключевые задачи с самого начала поставил перед собой Вэй Цзысюн, основатель FORMISM. Для их решения он активно использует 3D-принтеры Bambu Lab, которые идеально подходят для работы с гибкими материалами и обеспечивают ту стабильность и качество печати, которые необходимы для создания функциональной обуви.
Последние два-три года он сам носил почти исключительно напечатанную обувь, проверяя её комфорт в повседневной жизни.
Основная цель FORMISM — не создавать всё более футуристические формы с помощью FDM 3D-печати, а предоставлять цифровые модели, которые достигнут уровня «настоящей, повседневной носки».
С его точки зрения, практическая пригодность зависит от двух основных факторов: материалов и параметров.
Что касается материалов, быстрое развитие гибких нитей, таких как flexible, дало обуви, напечатанной на FDM 3D-принтерах, прочную основу для высоких эксплуатационных характеристик. Что касается параметров, Вэй подходит к нарезке слайсов как традиционный сапожник, тщательно настраивая параметры для каждой части обуви.
Учитывая особенности гибких нитей, была перестроена колодка — ещё на этапе моделирования. Контролируя заполнение и толщину стенок в разных зонах обуви, мы решаем проблемы прочности (например, сцепление слоёв) и одновременно обеспечиваем амортизацию и комфорт, необходимые для повседневной ходьбы — тем самым приближая настольное производство к повседневной носке.
Должна ли напечатанная обувь быть футуристической или повседневной?
Ответ Вэй Цзысюна прост: и то, и другое.
На сегодняшний день FORMISM выпустил десять моделей обуви, охватывающих широкий спектр сценариев (включая одну, открытую благодаря краудфандингу). В коллекции есть и шлёпанцы, и кроссовки, и туфли на каблуках, и ботинки.
Некоторые модели достаточно просты, чтобы носить их каждый день. Другие — более выразительные дизайны, которые дополняют смелые модные образы и привлекают внимание.
[2] Пользователь Rednote @Daykeee; [3] Пользователь Rednote @Mel Mel Mel
Серия ARC, выпущенная бесплатно, делает акцент на обтекаемых формах и практичности. Намерение Вэя ясно: разрушить стереотип, что «напечатанная на 3D-принтере обувь — это всего лишь концептуальные дизайны».
Реальные ощущения от спортивной обуви серии ARC при носке
Между тем, серии PERSONA и ROAM, выпущенные через краудфандинг, имеют гораздо более экспериментальный дизайн, расширяя границы того, как может выглядеть обувь, напечатанная методом FDM.
«Вдохновением для PERSONA послужили мои духи под названием «Persona». Они навели меня на мысль о том, что каждый человек воспринимает вещи по-своему. Поэтому я создал три пары обуви с совершенно разными стилями и назначением, чтобы представить разные эмоции и состояния, которые люди испытывают в жизни» - говорит Вэй.
[3] @freddyprops
«Вдохновение для ROAM пришло из некоторых научно-фантастических игр, в которые я играю, например, Death Stranding. В этих играх можно увидеть тяжёлое снаряжение, предназначенное для выживания человека в будущем. Каково это было бы — ступить на неизведанную инопланетную землю? Я перенёс это воображение в дизайн серии ROAM» - говорит Вэй.
Каждая загрузка и печать помогает модели эволюционировать
До того, как модели были выпущены, Bambu Lab и FORMISM проводили внутренние испытания. Отзывы коллег и самого дизайнера помогли доработать модели.
Но более масштабное тестирование началось после релиза.
По мере того как всё больше пользователей начинали печатать и носить обувь, появлялись новые отзывы и новые задачи. Модели постоянно обновляются и улучшаются в ответ на них.
[1] Решение проблемы низкой прочности отверстий для шнурков; [2] Исправление дефектов, возникающих при уменьшении модели из-за тонкой внешней стенки
На сегодняшний день модели обуви FORMISM были загружены и распечатаны более 5000 раз на китайских и международных платформах.
По сравнению с самыми популярными моделями в других категориях это число может показаться не таким уж выдающимся. Но для Вэй Цзысюна реальная ценность заключается не в количестве загрузок, а в том, что экосистема открытого исходного кода для напечатанной обуви постепенно формируется.
В комментариях некоторые пользователи указывают на детали дизайна и предлагают улучшения. Другие делятся собственными модификациями — например, печатают обувь из полупрозрачного TPU, добиваясь совершенно другого визуального эффекта.
[1] Пользователь Rednote @👍 Cong Yujinlei 🤖; [2] Пользователь MakerWorld @theancients; [3] Пользователь Rednote @EVE
Некоторые пользователи изменяют текстуру поверхности или регулируют плотность заполнения подошвы, чтобы лучше соответствовать своим эстетическим предпочтениям и ощущениям при ходьбе. Другие идут ещё дальше и создают с нуля новые модели подошвы на основе оригинального дизайна.
Это очень увлекательное ощущение. Все обмениваются идеями и вместе помогают выявлять нюансы моделей. FORMISM чувствуется так, будто он вырос из маленькой студии в нечто гораздо большее, и каждый участник продвигает его вперёд.
Конечно, печать пары обуви не лишена трудностей.
Стоимость материалов уже относительно невысока, но настоящая сложность — это кривая обучения. Гибкие нити часто требуют сушки, печати с отдельными поддержками и ручной подачи.
@The3dwizard тестирует практические характеристики обуви в различных условиях
Первая пара обуви — после нескольких дней печати — может получиться неидеальной. Но благодаря многократным попыткам модели улучшаются, техника оттачивается, и каждая новая печать приближает напечатанную обувь к повседневной жизни.
От закрытого к открытому исходному коду
До того, как заняться дизайном для FDM 3D-печати, Вэй Цзысюн и его авангардный модный бренд SCRY уже были мировым эталоном в сфере напечатанной обуви.
Большинство продуктов SCRY печатаются с использованием фотополимерных технологий. Их смелые, выразительные дизайны обычно продаются по цене $300–500, часто появляются на неделях моды и популярны среди модных инфлюенсеров по всему миру.
Ранние продукты обуви SCRY
Однако с FORMISM Вэй выбрал совершенно другой путь.
Вместо закрытого производства он обратился к FDM 3D-печати, чтобы снизить порог входа, и выпустил дизайны как открытый исходный код.
Для многих наблюдателей такое решение противоречит традиционной бизнес-логике. Но для Вэя это шаг к будущему, которое он давно себе представлял.
«Сегодня данные сами по себе могут быть продуктом. FORMISM работает иначе, чем SCRY. Я хочу построить его как своего рода «цифровое модное издательство», выпускающее различные файлы моделей, связанные с модой, уличной культурой и стилем жизни. Пользователи могут просто выбирать то, что им нравится, и производить наши продукты дома» - говорит Вэй.
Балансировать между этими двумя путями непросто. SCRY должен сохранять свою закрытую, премиальную идентичность бренда, в то время как FORMISM развивает открытую экосистему. Этот контраст может легко запутать потребителей — или даже повлиять на воспринимаемую ценность SCRY.
«Я понимаю это противоречие. Но открытая экосистема дизайна всегда была одним из моих видений, поэтому я готов пойти на этот риск."- говорит Вэй.
Заключение
Цель напечатаной обуви, вероятно, не в том, чтобы заменить кроссовки и туфли, которые уже стоят в вашем шкафу.
Вместо этого она представляет собой нечто иное: будущее, в котором производство становится естественной частью повседневной жизни.
Дизайн, загрузка, печать, носка — каждый шаг даёт человеку свободу выбора и творчества.
«Как производственная технология, здесь ещё много возможностей для оптимизации комфорта при носке. Я надеюсь, что люди сохранят открытость, потому что эта категория развивается очень быстро» - говорит Вэй.
И когда этот момент наступит, вам, возможно, больше не нужно будет подчёркивать, что ваша обувь напечатана на 3D-принтере. Вы просто наденете её — и выйдете за дверь.
А где вы применяете 3D-печать?
Каждый день 3D-печать осваивает всё больше и больше отраслей. От модной обуви и протезирования до авиации, строительства и домашнего уюта — аддитивные технологии меняют представление о том, что и как можно создать своими руками или на производстве. Ещё несколько лет назад 3D-принтер казался экзотикой для энтузиастов, а сегодня он помогает инженерам, дизайнерам, врачам и обычным людям воплощать самые смелые идеи.
А где вы применяете 3D-печать? Печатаете ли вы полезные предметы для дома, уникальные подарки, детали для хобби или, может быть, создаёте нечто совершенно необычное? У каждого из нас есть своя история — первая удачная печать, забавная ошибка, неожиданное решение сложной задачи.
Если у вас есть история, связанная с 3D-печатью и её применением — пишите нам на эл. адрес: km@igo3d.ru! Расскажите, как технологии изменили ваш быт, работу или творчество. Давайте соберём самые яркие примеры и поделимся ими с сообществом. Вместе мы покажем, насколько широк мир 3D-печати и какие удивительные вещи рождаются благодаря вашему энтузиазму и фантазии. Пишите — давайте расскажем вашу историю вместе!
