Погружение в область применения: Максимальное повышение эффективности производства с помощью специализированной оснастки в ERIKS
Меню
Поиск
Контакты

109429, Москва,
ул. Ставропольская, 84 стр. 1

Пн-Пт: с 10 до 18 часов

Профиль
Профиль
Сравнение
Сравнение
Избранное
Избранное
Корзина
Корзина
31 Мая 2024

Погружение в область применения: Максимальное повышение эффективности производства с помощью специализированной оснастки в ERIKS

Погружение в область применения: Максимальное повышение эффективности производства с помощью специализированной оснастки в ERIKS

Компании постоянно стремятся оптимизировать процессы, повысить точность и снизить риск человеческой ошибки. Поэтому все больше производителей обращаются к 3D-печати для создания специальных приспособлений, что делает их одним из самых мощных применений аддитивных технологий.

Но помимо шума от инноваций, как 3D-принтеры могут напрямую решить ваши производственные задачи?

Чтобы ответить на этот вопрос, команда Ultimaker встретилась с Джесси Иппелем, инженером по применению в компании ERIKS. Что он посоветовал для поиска новых, полезных применений 3D-печати?

Социализация 3D-печати в своей компании и умение слушать.

«Наша производственная команда часто обращается ко мне с вопросами и проблемами, с которыми они сталкиваются. Они знают, что мы можем 3D-печатать инструменты, и спрашивают, можем ли мы напечатать что-то подобное»

Если учесть, что эти операторы работают на производстве изо дня в день, это вполне логично. В конце концов, они сами решат, что для них лучше.

Джесси (слева) советует, что 3D-печать полезных заготовок и приспособлений зависит от умения слушать производственную команду ERIKS

Джесси объясняет: «Когда бы я ни зашел на производственный участок, операторы всегда спрашивают: "Можно ли сделать это, можно ли сделать то?". Они замечают множество вещей, которые я никогда не замечу, и именно в этом кроется сила 3D-печати».

Давайте рассмотрим два приложения для 3D-печати, которые были созданы в результате сотрудничества между инженерами-прикладниками и производственной командой ERIK.

Примеры экономии времени при использовании 3D-печати

Компания ERIKS, специализирующаяся на различных видах продукции, предлагает широкий спектр машиностроительных компонентов и технических услуг для всех отраслей промышленности. Для повышения эффективности производства компания использует 3D-печать.

Интегрировав изготовленные на заказ зажимные приспособления в свой рабочий процесс, они оптимизировали свои процессы и сократили ручной труд. Чтобы получить полное представление о том, как ERIKS максимально использует возможности 3D-печати, обязательно прочитайте историю успеха компании.

Сверлильный станок

Производственной команде ERIKS нужно было просверлить четыре точных отверстия в каждом углу небольшой пластиковой коробки. Раньше на эту задачу вручную уходило до двух минут.

Чтобы ускорить этот процесс, Джесси разработал специальную 3D-печатную оснастку, сократив подготовку отверстий до нескольких секунд. В конструкции предусмотрены отверстия, чтобы сократить расход материала и облегчить оператору контроль за тем, чтобы зажим был заподлицо с коробкой. UltiMaker PLA в фирменном цвете компании обеспечил прочность, необходимую для частого использования, сохранив при этом профессиональный внешний вид, соответствующий бренду ERIKS.

Синий напечатанный сверлильный станок позволяет операторам сверлить точные отверстия в черных ящиках за секунды, а не за минуты

«Мы предпочитаем использовать PLA, потому что это очень удобно и он всегда работает.»

Затем Джесси более подробно рассказал о процессе создания приспособления для сверления коробок.

«У нас было несколько итераций дизайна. Первый вариант не совсем плотно прилегал к коробке. Поэтому мы немного подправили его. Затем мы добавили небольшую металлическую трубку в качестве вставки для прессования».

Это позволяет операторам ERIKS сверлить, не беспокоясь о том, что направляющие отверстия напечатанного шаблона станут больше, что повлияет на их точное позиционирование. Джесси также добавил магнитные вставки в держатель для коробки и оснастки. Затем он крепится к металлическим тискам на верстаке, обеспечивая устойчивую платформу для сборки во время сверления.

Опора двигателя

Чтобы легче было закрепить двигатель на металлической пластине и добавить к нему электронный компонент, компания ERIKS разработала вспомогательную оснастку для облегчения процесса. До создания этого приспособления производственная команда балансировала двигатель и пластину на рулоне клейкой ленты, чтобы ось двигателя не касалась рабочей поверхности. 3D-печатная оснастка предлагает гораздо лучшее решение.

В нем есть отверстие, которое идеально подходит к оси мотора, удерживая его стабильно вне рабочей поверхности и не позволяя ему вращаться. Напечатанная на 3D-принтере боковая стойка позволяет добавить электрический компонент без опрокидывания сборки. Это упрощает процесс для операторов и сводит к минимуму вероятность ошибок при сборке.

Специальная 3D-печатная оснастка идеально подходит для добавления электрического компонента к двигателю. Раньше операторы балансировали сборку на рулоне клейкой ленты

Кроме того, оснастку было легко спроектировать с помощью программного обеспечения Trinckle. Это позволило инженеру ERIKS с небольшим опытом работы с САПР загрузить модель двигателя в Trinckle и легко создать сетку для 3D-печатной детали вокруг нее.

Результат? Эта оснастка сократила время сборки с двух-трех минут до одной, значительно облегчив работу производственного персонала.

В обоих случаях команда 3D-печатников ERIKS всегда добавляет уникальный код ссылки на 3D-печатный дизайн. Это помогает инженерам и операторам легко определить правильную и самую последнюю итерацию оснастки, которая используется на производстве.

Почему компания ERIKS выбрала UltiMaker S7 для производства вспомогательных средств

Решение использовать UltiMaker S7 для создания этих приспособлений было обусловлено универсальностью принтера, простотой использования и совместимостью материалов. Надежность и стабильная работа принтера гарантируют, что эти приспособления будут созданы быстро и выдержат жесткие условия быстро развивающегося производства.

«Для нас главное преимущество 3D-печати - это скорость. Как быстро мы можем что-то получить? И здесь 3D-принтеры - самый быстрый вариант. Я могу включить задание на печать в 2 часа дня, а на следующее утро прийти в офис и уже иметь готовые инструменты. Так что это главный фактор, почему мы выбираем 3D-печать вместо традиционных методов, когда это возможно. Стоимость является для нас побочным преимуществом.»

Надежность экосистемы UltiMaker позволяет инженерам-прикладникам ERIKS запускать задание на печать во второй половине дня, и оно будет готово уже на следующее утро.

Заключение

Использование изготовленных на заказ 3D-печатных заготовок и приспособлений изменяет производственные процессы, повышая эффективность, согласованность и качество. Примеры компании ERIKS иллюстрируют значительные преимущества, которые можно получить, внедрив эти методы. Другие компании могут обратиться к этим историям успеха как к источнику вдохновения для оптимизации собственных производственных процессов, используя возможности 3D-печати с помощью таких инструментов, как 3D-принтеры UltiMaker.

Товары, упомянутые в статье
1 155 000 ₽
UltiMaker S7
970 000 ₽
UltiMaker S5
Другие публикации
Заявка

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.

Заказ в один клик

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.