Перейти к содержимому

Создание оснастки и приспособлений с помощью 3D-печати и композитов из углеродного волокна

 Что такое оснастка и приспособления?

Прежде чем перейти к рассмотрению преимуществ 3D-печати с помощью композитов из углеродного волокна, давайте уточним, что такое оснастка и приспособления, и почему они являются важнейшими вспомогательными средствами, позволяющими сделать производственный процесс более эффективным, точным и безопасным.

Оснастка 

Оснастка — это инструмент, используемый для обеспечения точности и повторяемости в таких ручных процессах, как сверление, сварка и сборка. Основное ее назначение заключается в обеспечении согласованности при изготовлении дубликатов деталей и идеального совмещения каждой детали с другими. Проще говоря, оснастка выполняет роль шаблона, который направляет инструмент в нужное положение на заготовке.

Приспособления

В отличие от оснастки, приспособления используются для удержания заготовки на месте во время работы. Они обеспечивают неподвижность детали, позволяя инструментам или станкам работать с высокой точностью. Приспособления специально разрабатываются под конкретную деталь или форму, обеспечивая точное положение и ориентацию заготовки, необходимые для производственного процесса. Например, это необходимо при фрезеровании или обработке на станках с ЧПУ.

3D-печать: идеальное решение для оснастки и приспособлений

Как зажимные, так и крепежные приспособления являются заказными решениями с жесткими требованиями, которые могут быть идеально решены с помощью 3D-печати. Это одни из тех областей, где преимущества 3D-печати наиболее выгодны:

Быстрое время выполнения заказа: Можно быстро создавать варианты конструкции, что позволяет быстро создавать прототипы при создании новых оснасток и приспособлений или доработке существующих.

Высокая степень персонализации: При 3D-печати деталей Вы получаете свободу проектирования, позволяющую создавать нестандартные приспособления, идеально соответствующие изделию и процессу, который вы оптимизируете.

Экономичность при малосерийном производстве: Традиционные методы производства могут быть дорогостоящими при изготовлении небольших объемов специализированных инструментов. Поскольку 3D-печать не требует создания новых форм или специального оборудования для каждой конструкции, она позволяет производить небольшие партии оснастки и приспособлений с меньшими затратами.

Интегрированные и сложные конструкции: 3D-печать позволяет создавать такие элементы, как вырезы, внутренние каналы или сложные геометрические формы, которые трудно или невозможно реализовать при традиционном производстве. Это позволяет создавать оснастку и приспособления, в которых приоритет отдается функциональности, не задумываясь о конструктивных ограничениях.

Производство по требованию: Вместо того чтобы хранить огромный запас оснастки и приспособлений для решения различных задач, производители могут вести электронную библиотеку. Когда возникает необходимость в конкретном инструменте, он может быть напечатан по требованию, что позволяет сократить объем складских помещений и сопутствующие расходы.

Преимущество композитов из углеродного волокна для оснастки и приспособлений

Композиты из углеродного волокна - это класс материалов, включающих измельченные углеродные волокна, встроенные в полимер таким образом, что ими легко печатать, используя при этом преимущества каждого материала. Наряду с обычными преимуществами 3D-печати оснастки и приспособлений материалы из углеродного волокна обладают некоторыми дополнительными характеристиками, которые делают их хорошо подходящими для таких ответственных применений:

Высокие эксплуатационные свойства: Детали, напечатанные с использованием композитов из углеродного волокна, обладают высокой прочностью, жесткостью и термостойкостью - все эти свойства необходимы для инструментов, подвергающихся жесткой эксплуатации в коммерческих условиях.

Весовые преимущества: Углеродное волокно имеет небольшой вес по сравнению с материалами, имеющими аналогичные эксплуатационные характеристики. Это приводит к уменьшению веса инструментов и повышению эффективности работы на производстве.

Прочность и долговечность: Прочность таких композитов гарантирует, что оснастка и приспособления смогут выдерживать нагрузки производственного процесса в течение более длительного времени по сравнению с оснасткой, изготовленной из традиционных материалов.

Композитные материалы для 3D-печати из углеродного волокна - это не просто мимолетная тенденция, это значительный скачок в эффективности производства, индивидуальности и долговечности. По мере того как отрасли промышленности во всем мире будут признавать их ценность, пройдет совсем немного времени, и они станут золотым стандартом для производства оснастки и приспособлений.

Предыдущая статья 3D-печать меняет правила игры: как компания TUM Boring напечатала прочные детали для своего бурового туннельного оборудования
Следующая статья Дизайн велосипедов: 3D-печать преобразует инновационный процесс фирмы Rider