Расположенный в Барселоне, Elisava - университет, специализирующийся на инженерном деле и дизайне. Цель университета - дать студентам глубокое понимание широкого спектра технологий, включая 3D-печать. Чтобы, придя в мир труда, они получили глубокое представление о том, как функционирует и как будет развиваться отрасль в будущем.
"3D-печать кардинально меняет способы проектирования и производства. Она позволяет нам быстро пробовать новое, а также представлять себе формы, которые мы не могли изготовить раньше". - Оскар Томико, доктор философии, руководитель бакалавриата по специальности "Инженерный промышленный дизайн".
В течение последнего года студенты Elisava усердно работали над проектами по дизайну изделий от начала до конца. Чтобы увидеть, как 3D-печать вписывается в процессы студентов, BCN3D побеседовали с командами, занимающимися изготовлением 3-х уникальных продуктов.
Спасательные службы TRUSTTO
Во время пандемии COVID-19 увеличилось число людей, выезжающих на природу, что привело к увеличению числа спасательных операций. Спасательные команды все чаще обращали внимание на проблемы с носилками, поэтому университетская команда TRUSTTO решила начать сотрудничество с ними, чтобы точно определить проблемы, с которыми они сталкиваются, уделяя особое внимание транспортировке.
Чтобы справиться с тяжелыми условиями горной спасательной операции, носилки TRUSTTO должны были быстро собираться, быть жесткими, устойчивыми к погодным условиям и, в то же время, быть легкими. Проект был разделен на две команды. Благодаря 3D-печати обе команды могли быстро создавать прототипы, а технология IDEX позволила им создавать сложные геометрические формы с использованием растворимых поддержек.
Для основы из углеродного волокна, которая соединяется со складной алюминиевой конструкцией, одна команда использовала напечатанные на FDM 3D-принтере BCN3D детали для вставок в конструкцию, выбрав материал PLA из-за его экономической эффективности и простоты печати. Другая команда напечатала колесо из TPU, что в противном случае было бы очень дорогим промышленным процессом.
TRUSTTO были благодарны Elisava за предоставленную им возможность понять, чем процесс 3D-печати отличается от традиционных, научиться использовать программное обеспечение и оптимизировать компоненты своих носилок.
Марсоход Clearwater останавливает загрязнение пластиком
Страшно подумать, что примерно 8 миллионов тонн пластика ежегодно оказываются в наших океанах. Цель проекта Clearwater заключалась в создании автоматизированного ровера для освобождения морских районов и портов от пластикового загрязнения.
Проанализировав существующие на рынке продукты, Clearwater пришли к выводу, что они хотят найти баланс между маленькими автоматизированными роверами и большими, требующими участия человека-оператора, и найти золотую середину, которая все еще будет иметь большое влияние. В масштабе 1:3 и с текущим объемом 1 м3, их ровер использует конвейерную ленту с питанием от батареи для удаления и хранения до 250 литров мусора из воды.
В то время как в других роверах используются металлические конвейерные ленты, команда Clearwater искала что-то более легкое. В общей сложности ¾ ровера напечатано на 3D-принтере: корпус из ABS для прочности к морским условиям; ABS для пружин и моста; TPU для гибких, резиновых щетинок; и PLA для некоторых более жестких деталей.
Для 70 требуемых щетинок технология IDEX пришлась как нельзя кстати, сэкономив им огромное количество времени. 3D-печать позволила команде создать крупные детали, способные выдержать вес других компонентов, и поиграть с различными конфигурациями, чтобы получить различные составы и характеристики материалов.
"Закрытая камера принтера позволяет нам контролировать температуру и условия, так что конечные детали получаются гораздо более профессиональными". - Алехандро Арасанц, проект Clearwater.
4GRILLS ускоряет приготовление еды с помощью Lékué
Меритксель Кларенс описывает кухню как место для обмена культурами, творчеством и совершенствования техники. Она искала инновационный способ расширить ассортимент продукции Lékué. Если говорить более конкретно, то дизайн, который бы вдохновлял на здоровый образ жизни и упрощал процесс приготовления пищи.
Так появился 4GRILLS - многослойный гриль, который функционирует как тарелка и сковорода со встроенным тестомесом для приготовления изделий из теста, таких как блинчики, пиццы и кесадильи.
На этапе создания прототипа, Меритксель использовала 3D-печать для создания деталей из PLA, чтобы поэкспериментировать с визуальными аспектами изделия, и, наконец, выбрала красный цвет как классический образец яркости и энергии бренда Lékué.
Для окончательного варианта, состоящего из многослойной решетки и фрезы, Меритксель напечатала фрезу с помощью материала ABS. Поскольку его не нужно было помещать в микроволновую печь, ABS обеспечил жесткость, необходимую для резки теста.
3D-печать значительно ускорила весь процесс, поскольку использовала только необходимое количество материала и позволяла быстро тестировать гибкие и жесткие детали, а также функциональность и форму продукта.
В целом, студенты в каждом проекте использовали технологию 3D-печати для улучшения своего продукта. Каждый из них имеет огромный потенциал, чтобы стать чем-то полезным и доступным на рынке для улучшения эргономики. Кроме того, они демонстрируют множество различных способов, которыми 3D-печать может революционизировать процессы, от проектирования до производства.
