Для того чтобы получить максимальную отдачу от 3D-принтера, необходимо точно определить, какой материал подойдет для конкретной задачи. Это особенно актуально при создании высокопроизводительных деталей, таких как детали из углеродного волокна.
Углеродное волокно в действии
Ниже приведены четыре примера применения углеродного волокна, в которых оно обладает уникальными свойствами:
В области сварки точность и аккуратность имеют первостепенное значение. Решающую роль в этом играют специальные приспособления, предназначенные для фиксации деталей перед процессом сварки. Эти приспособления должны быть прочными и термостойкими, учитывая высокие температуры, возникающие при сварке.
Одним из преимуществ 3D-печати с использованием углеродного волокна является возможность создания нестандартных приспособлений, отвечающих этим жестким требованиям. В частности, высокая температура теплового прогиба и жесткость нового UltiMaker PET CF после отжига делают его идеальным для решения этой задачи. Возможность проектирования таких приспособлений в САПР и их непосредственной печати сокращает трудозатраты и обеспечивает плотное прилегание, повышая общую эффективность и качество процесса сварки.
Гибочные штампы — это важнейшие инструменты, используемые с гидравлическим прессом для придания формы металлическим деталям. В зависимости от специфики работы или требований предприятия эти детали могут нуждаться в частом изготовлении по индивидуальному заказу. Традиционные методы производства в таких случаях могут быть трудоемкими и дорогостоящими.
С помощью технологии 3D-печати можно быстро и эффективно создавать нестандартные гибочные штампы. Композитные материалы на основе углеродного волокна являются наиболее предпочтительным материалом благодаря своей исключительной жесткости. Это означает, что деталь может сохранять свою форму под большим давлением, чем многие другие материалы, что позволяет штампу сохранять заданную форму и производить точные и высококачественные металлические детали.
В области автоматизации производства роботизированные манипуляторы являются бесценным инструментом для выполнения повторяющихся задач с исключительной точностью. Инструменты на конце этих манипуляторов, называемые концевыми эффекторами, могут сильно различаться в зависимости от конкретного применения: от захватных устройств до сварочных горелок.
Возможность 3D-печати таких концевых эффекторов из углепластиковых композитов открывает новые возможности. Легкость углепластика позволяет снизить общую массу роботизированной руки, увеличить ее грузоподъемность, скорость и маневренность. Это не только повышает производительность, но и увеличивает срок службы роботизированной руки за счет снижения износа.
Центровочные инструменты или калибры используются в производственных и сборочных процессах для быстрых и точных измерений. Эти инструменты должны быть жесткими, чтобы не прогибаться и не сжиматься во время измерений, что может привести к неточностям и несогласованности сборки.
Композитные материалы на основе углеродного волокна, обладающие свойственной им жесткостью, являются отличным выбором для таких инструментов. Возможность 3D-печати таких инструментов позволяет адаптировать их к любым конкретным требованиям к измерениям, обеспечивая максимальную точность и эффективность производственного процесса.
